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1W型單級直連漩渦泵

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詳細介紹

型號意義
W型單級懸臂式漩渦泵型號意義

 

 

產品概況
1W型(xing)單級直連(lian)漩渦泵(beng),具(ju)有結構(gou)簡單,使用安全(quan)可(ke)靠,維修保養方便,體積(ji)小(xiao)(xiao),重量(liang)輕(qing)等優點(dian)。 本產品性能(neng)穩定(ding)可(ke)靠,達到國內同(tong)類產品先(xian)進小(xiao)(xiao)平。 由于以上特點(dian),我廠生產的(de)W型(xing)單級直連(lian)旋渦泵(beng)深得全(quan)國廣大使用部(bu)門的(de)擁護與信任(ren)。(材質:不銹鋼(gang)、鑄鐵)

 

 

 

產品特點
1W系列直連式單級旋渦泵(beng)結構(gou)緊湊、外形(xing)美觀、體(ti)積小、噪音低、運行可靠、使用(yong)維(wei)修(xiu)方便。可廣泛應(ying)用(yong)于(yu)化工、制藥、石(shi)油、電鍍、食(shi)品(pin)、電影照相(xiang)洗印(yin)、科研機(ji)構(gou)、國防(fang)工業等單位抽送酸、堿液(ye)、油類、稀有貴重液(ye)、毒液(ye)、揮發(fa)性液(ye)體(ti),以及循環(huan)水設(she)備配(pei)套、過濾機(ji)配(pei)套。特(te)別(bie)是易漏(lou)、易燃、易爆(bao)液(ye)體(ti)的抽送,選用(yong)此泵(beng)則更為(wei)理想(xiang)。

 

 

 

結構圖

W型單級直連漩渦泵結構圖
1
電機軸伸
9
內隔板
2
電機
10
3
泵體
11
內隔板
4
軸襯圈
12
葉輪
5
擋水圈
13
接軸
6
14
葉輪鍵
7
壓蓋
15
型密封圈
8
柔性石墨填料
16
泵蓋
1W系列旋渦泵采用泵與電機直聯結構,其進水口為水平方向,吐出口垂直向上。從泵端看,泵為逆時針轉動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動,運轉時能自動調正葉輪二面的間隙,外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。葉輪,內隔板采用9—4鋁鐵青銅,軸采用不銹鋼,填料采用新型密封材料柔性石墨。長泵性能穩定,結構簡單,拆裝方便。

 

 

 

用途
1W系列直連式單級(ji)旋渦泵是(shi)供汲送清水和(he)物理化學性質類(lei)似(si)于小的(de)液體之用(yong),使(shi)用(yong)液溫(wen)不得超過60℃,常用(yong)于小型鍋爐給水的(de)配套,在造(zao)船(chuan)、輕紡、化工、冶(ye)金、機械制(zhi)造(zao)、水產養殖、固定消(xiao)防穩壓、熱交(jiao)換(huan)機組(zu)、農業遠程噴(pen)灌等各(ge)工業部門(men)都有廣泛的(de)應用(yong)。

 

 

 

性能參數

型號
流量
(m3/h)
揚程
(m)
轉速
(r/min)
功率
(kw)
1W2.4-10.5(單級)
2.4
105
2900
3
1W2.5-12(單級)
2.5
120
2900
3
25W-25(單級)
1.44
25
2900
0.75
32W-30(單級)
2.88
30
2900
1.5
32W-75(單級)
2.88
75
2900
4
40W-40(單級)
5.4
40
2900
4
40W-90(單級)
5.4
90
2900
7.5
50W-45(單級)
9
45
2900
5.5
65W-50(單級)
14.4
50
2900
11
1.58D-0.7(單級)
2.4
105
1450
3

 

 

 

注意事項
1W2.5-12單級旋渦泵:
1、泵在起動前,需向泵內及進口管路內注滿液體,泵內沒有液體時,決不允許起動運轉,以免咬死。
2、啟動前必須打開出口閥門,以減輕電機起動負荷。本泵決不允許在出口閥關閉的情況下運轉。
3、輸送液體內切不可混有顆粒雜質,以防進入泵內,打壞葉輪。
4、填料室處應保持正常漏水,一般以點滴為宜。
5、泵檢修時,除調換易損件外,一般還須調換配用電機的軸承。
6、當需要(yao)(yao)泵在小于額定流量工(gong)況下連續(xu)運行(xing)時,可(ke)采用回流的辦(ban)法(fa)(從泵出口回流一部分(fen)液體至進口,其間用閥(fa)門加(jia)以控制,此時出口閥(fa)可(ke)全開),不(bu)要(yao)(yao)采用直(zhi)接關小出口閥(fa)的辦(ban)法(fa),以防止電(dian)機超負荷運行(xing)。

 

 

 

啟動、停止、運轉
起動、停止
1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮:否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動:點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以后由于泵殼內余的液體.不需重灌)。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發現故障(zhang)應立即停(ting)止工作并進行檢查。

 

 

 

故障原因及排除方法

故障
原因
解決方法
流置不足
或不出液體
1、管路阻力太大或都堵死
2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大
1、清理疏通管路
2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求
揚程不夠
1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大
2、葉輪磨損或攢傷
1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求
2、更換葉輪
泄漏靈大
機械密封端面磨損嚴重 更換特制密封體
電機過熱
1、三相電源不平衡甚至缺相
2、線路電壓降過大
3、泵與泵體或泵蓋有磨損
4、泵內有雜物使葉輪咬住
5、揚程高

1、迅速調整電源
2、增加電機引出線截面積
3、調整間隙至合適
4、滴除雜物重新修整。
5、如果管路阻力大.清理管路:
     如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定范圍內運轉。
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